計畫趕不上變化
急單插隊
順序靠人腦重排，一張急單就全盤作廢。急件標籤越貼越多，最後每一件都是急件。
設變頻繁
圖面一改，製程、物料、外包全部連動。靠開會與追問，永遠同步不完。
外包難控
進度握在別人手上，回報慢半拍，卡住的永遠是最關鍵的那一件。
資訊分散
加工、繪圖、編程、物料各管各的，沒有人答得出每張單的全貌。
「把握事實，犀利決策。」
從追蹤到決策
追蹤
即時現場數據加工、繪圖、編程、物料、外包，所有進度集中於單一系統。平板報工結合機台聯網，數據即時、可驗證。
- 平板報工，支援多工件同時回報
- 機台訊號自動比對報工記錄
- 訂單、工站、機台三種看板
跨工令查看零件所在工站、加工進度與交期風險。
虛構資料，真實介面排序
動態優先順序排程順序由系統計算，不再依賴急件標籤。等待成本量化為數據，每一筆順序都有依據。
- 交期、相依性、客戶等級一併計算
- 看板派工，現場依序執行
- 插單後數秒完成重排
切換工別與進度狀態，查看各工站的工作隊列與剩餘工時。
虛構資料，真實介面預測
交期與瓶頸預測接單前先模擬排程，評估交期與產能排擠；瓶頸分析與延誤預警，讓問題在發生前浮現。
- 模擬排程，接單前評估交期
- 瓶頸分析，量化消化天數
- 延誤預警提早通知
查看機台目前工作、生產狀態、進度與需要關注的現場脈絡。
虛構資料，真實介面決策
數據化決策支援實際工時回饋校準估工，成本結構透明。外包、加班、設備投資，都有數據依據。
- 實際工時回饋校準估工
- 成本分析支援報價
- 產能數據支援設備投資評估
比較工別負荷與預計清空日數，找出需要優先處理的瓶頸。
虛構資料，真實介面看 MoldPlan 在現場運作
鑫型精密與均賀科技的數位轉型實錄。
客戶案例：鑫型精密
客戶案例：均賀科技
數十家工廠的信任
從沖壓到零件加工，二十多年、一家一家磨出來的信任。
合作夥伴
為什麼是 MoldPlan
MoldPlan，二十個年頭、數十家工廠的打磨。
歷練，AI 時代真正無法被帶走的資產。
技術優勢
用最現代的軟體工程，照顧傳統製造現場
AI 智慧分析
生產排序與異常分析由 AI 驅動，從錯誤分類到客戶支援，都有智慧代理分擔。
即時機台監控
機台透過 MQTT 聯網，狀態與稼動率即時掌握，異常自動偵測。
深度客製化
每家客戶獨立環境，系統隨工廠流程量身調整，持續貼合實際需求。
地端部署
系統部署在您的廠內，資料不出門；身分驗證與加密金鑰管理內建。
自動化維運
一鍵部署、全天候監測告警；更新遠端推送，生產不中斷。
台灣技術團隊
開發與維運都在台灣，支援即時回應，絕不外洩客戶資料。
方案與費用
從主系統起步，需要什麼加什麼；錢要花在刀口上。
功能模組
按廠內需求挑選，各模組獨立報價
動態排序與派工
依模組報價排程由系統計算，插單數秒完成重排
模擬排程與交期預測
依模組報價接單前評估交期與產能排擠
機台聯網監控
依模組報價MQTT 機聯網，稼動與異常即時掌握
成本分析與報價支援
依模組報價實際工時回饋，成本結構透明
AI 智慧分析
依模組報價智慧代理分擔異常分析與支援
ERP 與既有系統介接
依模組報價與廠內既有系統資料互通
客製化開發
依需求報價不要求現場遷就系統——獨特的流程，依需求評估與報價。
皆含地端部署、導入輔導與教育訓練；模組可隨時加購。
關於偉鐸
自 2003 年起，專注打造製造業管理軟體
2003 年創立 — 高雄，台灣
從工廠現場誕生
MoldPlan 的第一行程式，寫在模具廠的現場。
二十多年，從模具走進精密零件與客製加工，成就第一代 FoxPro 版 MoldPlan。設變、插單、多工序——這些少量多樣的痛點，一筆筆封存在知識庫；如今以現代化的軟體工程與基礎設施，重新提供最科學的系統詮釋，與所有信賴我們的客戶攜手前行。
以客戶為中心
每家製造廠的經營方式都不同。我們配合每位客戶的獨特流程，持續客製化與優化系統。
務實創新
不只鑽研軟體工程與技術，更走入工廠了解客戶，確保每一項創新都帶來實際價值。
產業深耕
超過 20 年的模具製造與精密零件加工產業深度專業經驗。
常見問題
關於 MoldPlan 與少量多樣生產管理的常見問題
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現場的難題，講給懂的人聽。