從設備狀態到目前工作：讓機台看板成為現場共同畫面
機台看板整合設備狀態、目前工作、製程、進度、人員與即時功率，協助現場與生管快速掌握生產脈絡。
早會開始時，生管關心今天的機台負載，領班想知道哪些設備需要處理，操作人員則需要確認下一項工作。這些問題都圍繞同一個現場，卻常被拆在設備燈號、紙本派工、報工畫面與口頭回報裡。
MoldPlan 的機台看板把設備狀態放回生產脈絡。每張機台卡同時呈現目前狀態、工作、零件、製程、進度、現場人員與即時功率，讓團隊從一張共同畫面開始判斷，再進入需要處理的細節。
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展示會在您啟動後載入，不會連接客戶資料或正式系統。
一張卡片回答機台正在做什麼
純粹的紅黃綠燈適合快速辨識設備狀態，生產管理還需要知道狀態背後的工作。機台卡把設備與目前任務放在一起，讓使用者同時看見：
- 機台編號、名稱與設備群組
- 運轉、待機、準備或需要關注的狀態
- 目前工單、零件與加工製程
- 現場負責人與工作完成進度
- 即時功率與期間稼動資訊
當一台設備進入待機，生管可以辨認它正在等待下一項工作、刀具準備或前製程；當訊號中斷，領班也能從目前工單與進度判斷查核順序。相同狀態因此能對應不同的現場行動。
從全場掃描到單機聚焦
大型看板的價值在於快速掃描，細節面板則支援下一步判斷。MoldPlan 讓使用者依運轉、待機與關注狀態篩選機台，再選取一張卡片查看目前工作脈絡。
一段常見流程可以分成五步：
- 掃描全場：查看各機台目前狀態與工作分布。
- 縮小範圍：篩選需要關注、待機或特定設備群組。
- 聚焦機台：檢視工單、零件、製程、進度與現場人員。
- 判斷影響：把設備狀態連回派工隊列、前後製程與交期。
- 回到執行：安排現場確認、派工調整、報工或維護工作。
看板提供的是共同起點。每個角色可以沿著同一筆機台與工作資料，進入自己的處理流程。
機台看板也能承接即時功率
設備用電能補充狀態訊號的判讀。運轉中的機台若呈現合理負載，管理者可以把功率與目前製程一起觀察；待機設備持續高負載時，則值得確認現場條件。MoldPlan 可依導入範圍把即時功率放在機台卡上，讓用電資訊自然進入日常管理畫面。
功率數值提供觀察線索，實際判斷仍會結合設備特性、加工內容與班別。這種設計讓能源資料保有生產上下文，也為後續期間比較與改善討論建立一致基礎。
大螢幕、平板與文章嵌入需要不同密度
現場戰情看板適合一次呈現多台設備，平板與手機則需要依螢幕寬度重新排列卡片。MoldPlan 的看板介面以卡片為基本單位，讓資訊可以在寬螢幕展開，也能在較窄空間改為單欄閱讀。
必要的時間軸或多機台比較保留在元件內滑動，頁面本身維持穩定寬度。主要控制項也提供鍵盤與觸控操作，讓展示與正式使用情境都保有清楚的操作路徑。
不同角色共享相同現場事實
- 生管人員從機台狀態回到工作隊列，判斷派工與順序是否需要調整。
- 現場領班聚焦待機、準備與異常設備，安排人員確認與後續處理。
- 操作人員確認目前工作、製程與進度，理解下一段執行安排。
- 管理者比較設備使用與工作分布，支援產能、維護與設備投資討論。
機台看板的核心是把設備透明度轉成生產透明度。團隊看見的不只是一台機器，而是機器此刻承接的工作、進度與責任。
從一組機台開始導入
導入時可以先選擇一個設備群組或關鍵工站，盤點機台主檔、工作關聯、報工方式與可取得的訊號。第一階段先建立穩定的機台卡與現場使用節奏，再依需求加入機聯網、即時功率、稼動分析與動態派工。
MoldPlan 會依機台數量、訊號條件、看板位置與使用角色評估畫面密度。主系統採 SaaS 訂閱制，機台聯網等功能模組獨立報價；特殊設備資料或現場流程則依需求評估整合範圍。
適合評估的方案
- MoldPlan 主系統：提供訂單、工站、機台看板、報工與基礎工時統計
- 機台聯網監控：加入設備訊號、即時狀態、稼動與異常線索
- 動態排序與派工：把設備變化連回機台隊列與工作順序